有哪些工业自动化控制系统 因行业而异

引言：工业控制系统是一个统称，用于描述不同类型的控制系统和相关仪器，包括用于操作和自动化工业过程的设备、系统、网络和控件。每个工业自动化系统的功能因行业而异，旨在以电子方式高效处理任务。本文将主要介绍工业自动化控制系统有哪些。

工业自动化控制系统的快速发展需要工厂车间和企业其他部分的设备之间进行更紧密的集成。这一集成要求安全的网络基础设施、高效率地收集数据的智能装置，以及将数据转换为可操作的信息的能力。

工业控制系统是自动化系统的重要组成部分。各种类型的闭环控制技术确保过程变量遵循设定点。除了这个基本功能之外，工业自动化系统还使用了不同的其他功能，例如计算控制系统的设定点、工厂启动或关闭、监控系统性能、设备调度等。工业允许灵活、高效和可靠的生产系统。

工业自动化控制系统有哪些

分布式控制系统(DCS)：虽然术语DCS通常适用于控制器分布式而不是集中式的任何系统，但在发电和石化过程工业中，它指的是一种特定类型的控制系统，能够执行高速复杂的模拟过程控制算法，并提供常规监控、报告和数据记录功能。大多数应用中，自动化控制系统的输入和输出模块分布在整个设施中，但控制处理器本身位于靠近控制室的中央位置。这些系统通常使用专有的硬件、软件和通信协议，需要从原始供应商处获得更换部件和技术支持。

远程终端单元(RTU)是一种基于RTU的系统，在电力、天然气和供水工业中非常普遍，因为它们需要跨越很远的地理距离来监控和监控。在远程终端，主要是为了在无人值守的网站，如变电站，计量站，泵站和水塔提供监测和控制能力。它们通过电话线、光纤、无线电或微波传输与中心站进行通信。受监控的站点往往相对较小，RTU通常主要用于监控和有限的控制。硬件和软件是专有的，使用专有或开放协议将数据传输到中心站。

可编程序控制器(PLC)系统：PLC能联网，实现数据共享，提供集中监控功能。在工业中，由联网PLC组成的控制系统正在取代工厂DCS和基于RTU的系统。它们是为工厂自动化而开发的，传统上擅长高速离散控制，但现在也提供了模拟控制能力。工业自动化控制系统的硬件是专有的，但控制软件和网络通信协议都是开放的，允许从许多来源获得特定制造商设备的系统配置、编程和技术支持。

监控和数据采集(SCADA)：计算机化系统的通用名称，可以采集和处理数据，并应用远程操作控制。典型用途包括输配电和管道系统。在应对必须使用的各种媒体（例如电话线、微波和卫星）带来的独特通信挑战（例如，延迟、数据完整性）。通常是共享而不是专用。

远程终端单元(RTU)是以微处理器为基础的电子装置，用来将不同的硬件设备连接到分布式控制系统。远程终端单元也被称为遥测远程单元或遥控远程单元。RTU将传感器数据从控制回路中的输入流传递到输出流，以传输到ICS集中命令。

工业自动化控制系统解决方案触及安全基础设施，使信息能够传输和通信，并用于信息收集。机械设备上的传感器通常可以实现这一点。工业自动化控制系统还涉及将传感器信息转换为信息的硬件、软件和通信替代方案

文章主要介绍了工业自动化控制系统有哪些，浏览文章可以了解到工业控制系统是自动化系统的重要组成部分。各种类型的闭环控制技术确保过程变量遵循设定点。除了这个基本功能之外，工业自动化系统还使用了不同的其他功能，例如计算控制系统的设定点、工厂启动或关闭、监控系统性能、设备调度等。